鋁合金壓鑄模具用什么型號的模具鋼最好？這是鋁合金人經常問的和經常思考的問題，但做鋁合金壓鑄模具，我們總想花經濟車的價格，卻要開出法拉利的感覺。

    今天收到一個咨詢，有人做鋁合金壓鑄模具，之前用H13、SKD61，發現模具很快出現沖蝕的現象，這次花了血本，買了32塊錢一公斤的8407模具鋼，心里想著，已經花了這么高的代價，用了這么好的模具鋼，這下子應該可以壓鑄個幾萬模次了吧！

    可是，模具剛開始壓，只壓了一兩千模次，模具就出現沖蝕和龜裂的現象，想不清楚是什么原因。所以找我來問一下。

    說實話，鋁合金壓鑄模具壽命，跟模具鋼材的熱穩定性、抗熱疲勞性能、抗灼熱金屬的沖蝕性能，以及模具鋼材的韌性，有很大的關系。

    因為只有模具鋼材熱穩定性能好，在高溫下工作硬度才不會下降，硬度不下降，它的紅硬性才能夠有保障；只有在紅硬性保障的前提下，它的熱疲勞性能好，在急冷急熱的高溫下工作，模具鋼才不會出現龜裂或者是沖蝕的現象，再配合模具鋼材的韌性好，那它的裂紋才不會出現延展，模具使用壽命才有保障。

     可是，他才花32塊錢一公斤，名字是很好聽，叫8407模具鋼，模具使用壽命短，那也是合情合理的。你想花經濟車的價格，又想開出法拉利的感覺，這種好事，天底下哪里會有呢？

   所以鋁合金壓鑄模具，我們得選擇耐熱合金鉬含量高、熱穩定性能好，當然它的冶煉工藝得好，模具鋼材的純凈度要高、鍛造比要夠，三鍛三拔必須充分，鍛造完之后還要配合好的熱處理工藝。這樣子多方配合，才能得到性能優越的模具鋼材。

可是我們國內賣模具鋼，一般只講合金成分，從不講冶煉工藝，只有國外的優質模具鋼，除了講合金成分配比，重點是講模具鋼材的冶煉工藝，往往這樣子，模具鋼材的性能反而有保障，模具使用壽命才長。而往往那些所謂的，合金成分足夠的模具材料，模具使用壽命反而沒有保障。

在挑選鋁合金壓鑄模具鋼材的時候，我們要考慮模具鋼材的冶煉工藝，冶煉質量，以及模具鋼材的耐熱合金鉬含量是否足夠。

鋁合金壓鑄模具，最好是選擇低硅、高鉬的材料，經過電渣重熔的。因為低硅的材料韌性好，高鉬的材料熱穩定性能好，電渣完之后，它的有害雜質含量少，這樣的模具鋼材性能才有保障。

  做家私零件的鋁合金壓鑄模具，用吳德劍無硫8407模具鋼，模具壽命達12萬模次。

  陳先生是做家私零件的鋁合金產品的，壓鑄模具原先用H13模具鋼時，遇到很快沖蝕，產品表面起砂不良，模具壽命也短，大約8萬模次模具開裂報廢?？上嗤哪＞?，還是壓鑄鋁合金家私零件，換上吳德劍8407模具鋼后，模具壽命達12模次，模具壽命提高1.5倍。

模具鋼的壽命的延長，這都得益于吳德劍8407模具鋼的冶質量好，吳德劍8407模具鋼煉鋼采用氣氛保護電渣爐生產，得到的模具鋼純凈度高，有害雜質含量低，再配合4500噸設備六面鍛造，三鍛三拔，提高模具鋼組織均勻性好，性能優越的模具鋼，模具壽命自然長。

鋁合金壓鑄模具用什么型號的模具鋼最好？一般而言，做鋁合金壓鑄模具，要求模具使用壽命長的，模具鋼的型號用8407、8418、8433、LG 等等這些模具鋼是能夠信任的。